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因造成在混凝土浇筑过程中出现施工缝，当不可避免施工缝时，按规范要求进行混凝土施工缝处理程序：（1）应凿除处理层混凝土表面的水泥砂浆和松弱层。发泡陶瓷筑粒墙板

设计为六面体钢筋网，顶层和底层均采用既有承台钢筋作为对穿拉杆；模板在安装前进行校正及除锈，并均匀涂刷脱模剂（机油：柴油=1：2）。承台模型利用吊车（挖机）分块吊装，人工配合组装，每块之间用螺栓连接。封底砼面与模板的衔接要紧密，缝隙用水泥砂浆堵塞，确保底口不漏浆，板缝采用双面胶进行处理，

（2）经凿毛处理的混凝土面应用水冲洗干净，但不能积水。（3）施工缝处理后，须待处理层强度达到2.5mpa后才能继续浇筑混凝土，

复测垂直度、平整度→支模→灌缝→缚嵌缝带→接缝抹浆→刮腻子→打磨平整→面层涂料。1 放线、抬板: 在墙板安装部位弹基线与板底或梁底基线垂直,发泡陶瓷筑粒墙板

因此承台施工直接在 施工平台上操作。原地面高于承台底标高时对于岩层比较好的承台基坑总体上采用明挖 方式开挖承台基坑；承台钢筋一次绑扎完成，并预埋好墩身预埋钢筋；承台模型采用大块钢模，一次安装完毕；承台模型顶层和底层拉杆利用承台 既有钢筋，采用φ16钢筋制作直螺纹 拉杆，或采用套筒拉杆。砼在拌合站集中拌合，

保证安装墙板平直,一块1.49平方的墙板两人能搬运自如。2 锯板: 根据要求用手提机任意切割,调整墙板的宽度和长度,使墙板损耗率降低。

保证砂浆饱满,用木楔将其临时固定。6 校正: 用检查平整、垂直度2米的直靠尺:铁撬调校正,再用木楔及钢筋上下固定。发泡陶瓷筑粒墙板

4.2钢筋绑扎承台钢筋在钢筋加工房集中下料制作，利用平板车运至现场绑扎成型。承台钢筋均一次绑扎安装完成，其中架立钢筋采用废旧钢筋搭设，并尽量利用承台既有钢筋，以节约钢材，底层钢筋网片下用10x10x10cm混凝土垫块配合桩头进行支垫。4.3 墩身预埋钢筋安设墩身预埋筋位置必须准确无误，露出承台部分用，

7 打钉: 墙板与墙板相连接部位必须用φ6×200mm钢筋斜向45°打入锚固。8 固定: 用30×30mm木楔两边校正后,用冲击钻45°角在榫头或榫槽面中间钻孔,